Yalın Üretim Bilgilendirme Videoları
Profesyonel çalışma hayatı ve danışmanlık çalışmalarından gelen bilgi ve deneyimler ile firmalarınıza eğitim ve danışmanlık hizmetlerimiz ile değer katıyor ve onları geleceğe hazırlıyoruz.
Endüstri 4.0 ve Dijital Dönüşümün firmaya adaptasyonu ve sürdürülebilirliğinin başarısı için Yalın Üretimin firmada uygulanıyor ve kayıpların minimize edilmiş olması çok önemlidir.
Yalın Üretim için aşağıdaki bilgilendirme videolarını sizler için hazırladık.
Ersoy Yalın Danışmanlık TV 8,5 Röportajım
TV 8,5 İş ve Başarı programında yayınlanan firma tanıtımına dair röportajım.
Değer Akış Haritası (VSM) -Fabrika Seviyesinde - Yalın Üretim
Fabrika ve İşletmelerde belirlenen ürün gurubu veya hizmet akışı üzerinden bütünü analiz ederek akıştaki tüm noktaların iyileştirilmesini sağlar; darboğazlar, kalite problemleri, setuplar, maliyetler (işçilik, hammadde, enerji, genel giderler,..), akış süresinin kısaltılması, ...
Niçin Yalın Üretim?
Günümüzde satış fiyatlarını piyasanın (müşterinin) belirlediği bu dönemde firmaların hem karlılığını sürdürebilmeleri hem de müşteri talepleri olan düşük maliyetli ve kaliteli ürün, zamanında teslimat beklentilerini tam olarak karşılayabilmeleri için Yalın Üretim Sistemine ihtiyaçları vardır.
İlk Kademe Yöneticilerinin Önemi
Yalın Üretim Sistemi'nde İlk Kademe Yöneticiler daha etkin bir rol üstlenip fabrikanın en küçük ekibini bir fabrika gibi göstergeleriyle ve tüm maliyetiyle yönetir. Aynı bir basketbol koçu, bir orkestra şefi gibi. İlk Kademe Yöneticileri klasik sistemde Postabaşı, Ustabaşı gibi ünvanlara sahiptir, Yalın Üretim Sistemini uygulayan firmalarda da Takım Lideri, Grup Lideri gibi ünvanlar alırlar. Bunun için; bir yetiştirme ve geliştirme programı vardır, bu programın tüm İlk Kademe Yöneticiler tarafından başarıyla tamamlanması ve sonrasında da sahada yürütülmesi gerekmektedir.
SMED - Single Minute Exchange Of Dies
SMED: "Tekli Dakikalarda Model Değişimi" anlamına gelir. Makine veya üretim hatlarında setup (changeover, model değişimi, kalıp değişimi) süresini düşürmek için kullanılan bir Yalın Üretim tekniğidir. Artık günümüzde müşteriler ürün tiplerinden azar azar adetlerde sipariş veriyorlar. Bu siparişlere min. maliyette ve hızlı bir şeklide cevap verebilmemiz için üretimde setup zamanlarını tekli dakikaların altına düşürmemiz gerekmektedir. Bu da ürünün stok yapmadan veya min. stokla, min. maliyetle müşteriye doğru hızlı bir şekilde akışını sağlar. Böylece üretim müthiş bir esnekliğe kavuşmuş olur.
Kaizen
Kaizen, "sürekli iyileştirme" anlamına gelmektedir. Fabrika ve İşletmelerde Kaizen çalışmalarına başlanıp şirket geneline yaygınlaştırılması ile firmalar iyileştirme çalışmalarında büyük bir ivmelenme kazanır. Kaizenlerin iyileştirdiği ana konular; Maliyet, Kalite, Teslimat, İş Güvenliği, Çevre, İnsan.
Örnek olarak, Gamak firmasında kazandığımız Kaizen ödül sunumu videosunu izlemenizi tavsiye derim.
Kaynak: Kalder Youtube Kanalı